蒸汽锅炉工作原理？
加热设备（燃烧器）释放热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。
根据锅炉的运行特点，锅炉控制系统控制采用小型分布式控制系统，本系统由一台上位机（工控机）和一套辅机控制系统（PLC）：
一次仪表信号元分别送入PLC ，由PLC 经智能逻辑运算后驱动导热油锅炉循环泵、燃烧机等相关设备；上位机控制系统（工控机）一方面接收下位机上传的现场信号，并进行数据显示及报表和记录生成，另一方面，根据数据分析结果对下位机进行管理，实时监控锅炉运行动态，以保证整个锅炉控制系统良好安全可靠。多锅炉、多机组集散控制系统，严格按照工业控制标准和锅炉安全要求原则设计。软硬件采用面向对象的模块化设计，安全可靠。层次设计，共三层：
● 一层感应器----现场传感器及执行器
温度、压力、液位等一次仪表采用著名品牌器件，保证锅炉各项工况参数实时检测。
● 二层就地控制----现场锅炉控制柜
锅炉现场控制柜直接控制各锅炉的运行。对上接收上位机指令，对下采集数据，系统单元之间相互联系，又都具有相对的独立性．另外下位机（PLC控制柜）可以脱开上位机（工控机），进行独立操作运行，同时也可在联机状态下通过上位机进行操作监控。
● 三层----中心控制柜
完成系统的整体管理及监控，是系统的核心。对外与工作人员交互信息，对内完成监控及管理任务。按照“指令”和“数据”适时管理及控制锅炉运行。
燃气导热油炉排气冒烟的原因是什么呢？ 下面就有我们的专家带大家一起了解一下： 喷入燃气导热油炉燃烧器
的柴油是一边混合一边燃烧的，当送风量合适时雾化CO2和水蒸气排气是无色的，当送风量不足时会造成柴油不完
全燃烧生成CO和碳粒从而出现排气冒黑烟现象。但如果进风量过于强大的风力可能会把来不及燃烧的油雾吹走，
形成白色烟雾排出。燃气导热油炉排气冒黑烟的常见原因是燃烧的进风门开度过小，冒白烟的见原因是进风门开
度过大，这两种情况均应重新调整进风门，调整时可一边观察排气烟色一边调节风门的开度直到排气烟色接近于
无色
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